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精密機械加工處理三點講述！
原創
鴻海機械，精密機械五金加工第一站（www.skylightparade.com 電話 13546975300 徐先生），公司專業從事精密機械加工、非標準件加工為主。在機械加工工藝路線上，經常會遇到精密機械零件加工，現在來看看加工處理三點講述！
(1)、為了保證自動化設備零配件，非標準件加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時切削量大，臺面所受切削力、工作夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、精加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于機械加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力（如：熱處理、氮化、調質等）。
(2)、合理地選用加工設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命，保證零件產品加工精度。
(3)、在機械加工工藝圖紙上，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序，如改變加工工藝，多留精加工余量等。
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