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    精密機械零件加工工藝講述!
    原創

         鴻海機械,精密機械五金加工第一站(www.skylightparade.com 電話 13546975300 徐先生),在精密機械零件加工過程中為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量較多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著較大的內應力,如果粗加工連續進行,則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些精密機械加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。  
         其次合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。   
         在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等等處理,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在粗加工之后進行。如熱處理后對機械零件有較大的變形,還須最終安排零件加工工藝。
         以上是鴻海機械對精密機械零件加工工藝講述,感謝關注!如有轉載,麻煩請帶上鴻海機械網址,萬分感謝! 

     

        

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