CNC加工過程中進給故障原因！
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     CNC加工中心屬于精密加工設備，長時間高速運作情況下，有時會出現故障，現在我們平看看什么是進給傳動鏈故障，CNC加工機床進給傳動系統中，一般普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是運動質量下降。如：機械零部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
　　對精密機械零件加工過程中，遇到此類故障可以通過以下措施預防：(1)提高傳動精度調節各運動副預緊力，調整松動環節，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。(2)提高傳動剛度。調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作臺或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區，影響傳動準確性。(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的供油系統。這是基本的進給故障解決方法，非專業人士請勿操作！

      以上是CNC加工過程中進給故障原因講述，感謝分享。如有對CNC加工精密機械零件技術上問題咨詢，請致電鴻海機械，我們將竭為您提供服務！

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