什么稱為CNC復合加工技術！
原創

   機械加工行業，一個自動化設備零件產品的生產，通常需要多道工序方能完成，不同的工藝方法有著不同的加工原理和特點，不同的加工工序有著不同的加工目的和要求，因此它們各自需要用著不同的加工設備來實現。
    在傳統的加工制造工藝中，一個工件的制造往往就需要有多種、多臺不同的加工設備來完成。這不僅增加了設備的臺數和生產廠房的占地面積，從而增加了企業的投入，而且由于生產過程中零件需在工藝和工序設備間等待、運輸、檢查和重新定位裝夾等因素，既影響加工精度，也必然增加了不少生產輔助時間。統計表明，這部分非加工時間將占到零件生產總周期的70%~95%左右，從而大大地制約了生產效率的提高。
    隨著金屬加工制造業蓬勃發展，對于傳統加工方式，甚至是使用普通的分散式cnc加工方式都可能已經不能滿足機床用戶對復雜零件的加工要求。取而代之的就是把不同加工技術集中在同一臺機床上完成集約式的復合加工方式，并已成為未來機床發展的重要方向。
    近年來，針對機械加工行業領域，研發了一款cnc復合加工，它是把幾種不同的加工工藝，放在同一臺數控機床上來實現零件的加工，例如在一臺數控機床上可以進行車削加工、銑削加工、鉆孔加工等。cnc復合加工是近年來金屬切削加工領域中最流行的先進制造技術之一。具有復合加工能力cnc機床的最大的優點就是能夠通過一次零件裝夾，即可實現零件多種不同工藝的加工，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高零件加工精度，縮短制造周期和節約作業面積的目的，為使用者帶來效益。

      經過多種加工方式統計，傳統的加工方式需要下3道基本加工工序方能完成：使用cnc車床或者小型液壓仿形車床來加工外圓輪廓；使用鉆床安裝分度卡盤或者專用夾具實現來分度鉆孔；使用鉆床安裝專用的快換夾頭來實現側面的鉆孔和攻絲。而在具有CNC復合加工功能生產時，通過一次工序裝夾，簡單的CNC編程就能方便快速的實現上述所有加工步驟，極大的提高了加工效率。

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