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在機械零件加工行業,選擇了合理的機械加工工藝流程步驟,所用到機床加工設備與選用刀具也是很重要,今天來看看機械加工中刀具切削加工條件的認識...
對自動化設備零配件加工或工裝夾治具加工前,首先找需要用到的工具與使用刀具,準備開始生產加工。在切削加工方面,機床順銑和逆銑影響刀具的使用壽命。順銑的切削振動小于逆銑。順銑時,刀具切入厚度從最大減小到零,刀具切入工件后,不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象,工藝系統剛性好,切削振動小;而逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到最大,刀具切入初期,因切削厚度薄,將在工件表面劃擦一段路徑,此時,刃口如果遇到石墨材料中的硬質點或殘留在工件表面的切屑顆粒,都將引起刀具的彈刀或顫振,因此逆銑的切削振動較大。
機械加工件過程中,遇到特殊材料應及時清理工件表面的切削料,有利于減小刀具二次磨損,延長刀具使用壽命,減少一些廢料對機床絲杠和導軌的影響。加工過程中選擇合適的高轉速及相應的大進給量。
綜合以上各點,刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口強化及切削加工條件,在刀具的使用壽命中扮演著不同的角色,缺一不可,相輔相成。一把好的加工刀具,應具備流暢的排屑槽、長的使用壽命、能夠進行粗精加工,能節約加工成本。
以上是機械加工之刀具切削加工條件的認識,感謝分享!如有對機械加工技術上問題咨詢,請致電鴻海機械,我們是一家專業從事精密機械零件加工廠家,擁有多年生產加工經驗。我們將竭誠為您提供服務!
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