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    東莞機械加工廠精密加工的方法!
    原創

         在機械加工領域,東莞機械加工廠精密加工設備主要有精車(數控車床)、精銑(CNC加工中心)、精磨和研磨等加工工藝。在加工過程中要怎么操作呢,它的差距有多少呢,我們一起來看看。東莞機械加工廠精密加工方法如下:

          數控車床加工:飛行器大多數精密的輕合金(鋁或鎂合金等)工件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。

           磨床加工:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精確控制,因而是精密加工技術中獲得最高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工,以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。
           CNC加工中心:用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精確的鏡面。
      精磨加工:用于加工軸或孔類零件。這類零件多數采用淬硬鋼,有很高的硬度。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承,以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外,還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
           在機械設備制造,航空航天工業中,精密機械加工主要用于加工飛行器控制設備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。
           以上是東莞鴻海對東莞機械加工廠精密加工的方法講述,感謝分享!如需了解精密加工技術方面咨詢,請致電鴻海機械, 專業化的精密加工、CNC加工廠家,我們將竭誠為您提供服務!

     

     

     

    下一頁:東莞CNC加工中心的要素! 2015-10-14

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