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在機械加工領域,對于經常接觸的精密機械零件來講,加工工藝要求十分嚴格,工序流程有進刀,出刀等。遇到機械加工件尺寸有具體要求,也有精度要求,如12mm正負多少微米等,如果尺寸超差太多就會成為不合格產品,這時就相當于需要重新加工制造,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,造成了勞動力成本的增加,同時,精密機械零件是肯定不能用了。
生產加工過程中,精密機械零件加工主要看尺寸方面的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格要求,正負誤差在規定要求范圍之內才是合格產品,否則都是不合格;長寬高也有具體嚴格要求,正負誤差同樣有規定,比如一個圓柱體,如果直徑太大,超過誤差允許范圍內,就會造成,插不進去的情況,如果實際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就會造成插進去太松,不牢固的問題發生。這些都是不合格產品,或者圓柱長度太長或太短,超出誤差允許范圍了,都是不合格的產品,造成作廢,或者重新加工,這樣必然會造成生產成本的增加。
精密機械零件加工的要求其實就是最主要的尺寸問題,一定要嚴格按照另加圖紙進行加工,加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一摸一樣,但是,只要加工尺寸在誤差允許范圍之內就都是合格機械零件產品,所以,精密機械零件加工工藝要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。
其次就是擁有精湛的加工技術與先進的精密機械零件加工設備和檢測設備,先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單,精度更高,生產效率更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件,讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。
以上是東莞鴻海對精密機械零件加工工藝要求認識,感謝分享!如有對精密機械零件加工或精密CNC加工技術問題咨詢,請致電鴻海機械,公司是一家專業從事精密機械零件加工,CNC加工廠家,我們將竭誠為您提供服務!
下一頁:電腦鑼加工廠家講述工藝認識! 2016-02-25