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在機械加工行業,CNC加工與精密車加工在機械加工中都有各自的優勢,如將CNC加工和數控車加工銑相結合,充分發揮各自的優勢,相互取長補短無疑是一種明智的選擇?;诶讓Ρ?,現在討論一種將CNC加工與數控車加工的優勢區別!
機械加工領域里,機械加工設備由兩個部分構成:工作臺,主軸滑板等為移動部分;床身、底座,立柱等為非移動部分。
(1)CNC加工中心
對于CNC加工中心的非移動部分和移動部分剛性要求高,因此能進行重切削。但由于移動部分同樣龐大,犧牲了機床靈活性,對于細小的切削和快速進給就顯得力不從心。
主要優點:CNC加工有下列優點:
1,大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
2,加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應通訊器材,飛行器等配件加工要求。
3,多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
4,可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。主要缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
(2)數控車床
數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果!
由于數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
CNC加工與數控車加工工藝構合,能解決更多不同行業的精密機械零件加工技術方案。提高生產加工品質同時,還可以提高生產加工效率!將會是機械加工技術上又是一次突破!
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