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東莞CNC加工工藝順序講述!
大家好,歡迎關注鴻奧精密機械。 我是CNC學徒工小編,現在過來聊聊CNC加工順序的安排是根據零件的結構和毛坯狀況,還是定位夾緊的需要來考慮,重點是精密加工件的剛性不被破壞。加工順序一般應按下列原則進行:
1,上道精密cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。
2,復雜類精密零件加工行內形內腔加工序,后進行外形加工工序。
3,以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序連接進行,以減少重復定位次數,換刀次數與挪動壓板次數。
4,在同一次零件安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的加工工序。
精密CNC加工工藝順序中,為保證加工品質,加工工藝分為精加工和精加工兩種進行:
1,選用刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
2,復雜類精密零件對于cnc加工內容很多步驟進行,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。分層類加工是有效保證品質,提高生產效率!
3,以粗、精cnc加工分序法對于易發生cnc加工變形的零件,由于粗加工后可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,精密零件cnc加工內容的多少,安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實際情況來確定,但一定要合理的選用。
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